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高頻焊管這類制造技術性的優點取決于焊后有熱處理工藝工藝流程，清除焊接及熱危害區的內應力，優化晶體，焊接熱危害區小，加溫速度更快，因此能進一步提高電焊焊接效率和焊接品質，并且可以用沒經酸洗鈍化、拋丸和削邊的熱軋帶鋼作胚料，與此同時可電焊焊接碳素鋼、鐵素體不銹鋼和稀有金屬管件，大幅度降低企業用電量，用一套自動焊接設備可生產制造各種各樣高頻焊管。
但與此同時對高頻焊管發電機組而言，直徑越大就越遭受熱軋帶鋼原材料卷重及壁厚的限定，放料機器設備遭受螺旋式活套的限定，此外，高頻焊管發電機組角速度較高，而電弧焊管速率一般3m/min，互相不配對。因而，高頻焊管發電機組必須靈活運用和擴大企業自身優點，才可以提高產品品質和開發商品。
